Le linee di produzione di bevande operano in condizioni impegnative, combinando velocità elevate con umidità, condensa e funzionamento continuo. Poiché le attrezzature di riempimento e confezionamento rappresentano un investimento di capitale significativo, i tempi di fermo macchina non pianificati non sono un’opzione accettabile per i produttori. I sistemi di codifica e marcatura devono quindi offrire prestazioni costanti e tempi di attività elevati in ambienti difficili.

Disponiamo di una gamma di soluzioni con tempi di attività elevati, le tecnologie di marcatura industriale sono progettate per soddisfare sia i semplici requisiti di codifica della data che le applicazioni più avanzate come codici promozionali e dati di gioco variabili.

①Bottiglie di vetro

Le bottiglie di vetro, comprese le confezioni di vino e liquori, presentano sfide uniche per la codifica e la marcatura a causa delle loro superfici lisce, forme curve e diversi colori del vetro. Differenze nella trasparenza, nei rivestimenti e nei trattamenti superficiali possono influire sull’adesione dell’inchiostro e sulla visibilità del codice, in particolare su bottiglie scure o fortemente trattate.

Inoltre, i codici sulle bottiglie di vetro spesso servono sia a scopi normativi che legati al marchio, come l’indicazione della data, l’identificazione del lotto e le informazioni sulla tracciabilità. Per soddisfare questi requisiti negli ambienti di imbottigliamento ad alta velocità, le soluzioni di codifica devono offrire qualità di stampa costante, elevata durata e prestazioni affidabili senza interrompere l’efficienza della linea.

②Lattine in alluminio e buste flessibili

I produttori di bevande si affidano comunemente a lattine di alluminio e buste flessibili come formati di imballaggio primario. La presenza di rivestimenti protettivi, superfici metalliche riflettenti e geometrie non piatte può aumentare significativamente la complessità delle operazioni di codifica e marcatura. Di conseguenza, le apparecchiature di marcatura devono essere progettate per fornire una qualità di stampa stabile in condizioni difficili, supportando al contempo un funzionamento della linea continuo ed efficiente.

③Bottiglia di plastica

Con la continua evoluzione dei formati di imballaggio e delle tecnologie dei materiali, le bottiglie, i contenitori e gli imballaggi flessibili in plastica trasparente e colorata sono diventati sempre più diversificati per forma, dimensioni e composizione dei materiali. Questa diversità introduce requisiti tecnici più elevati per le applicazioni di codifica e marcatura, in particolare quando è necessario mantenere una qualità di stampa coerente e leggibile attraverso caratteristiche superficiali, livelli di trasparenza e geometrie curve variabili.

Allo stesso tempo, i codici applicati agli imballaggi in plastica devono servire a molteplici scopi, comprese le informazioni sulla data e sulla conformità rivolte ai consumatori, nonché dati di produzione variabili per il controllo dei lotti e la tracciabilità della catena di fornitura. Negli ambienti di produzione continua e ad alta velocità, le soluzioni di codifica devono quindi offrire prestazioni di marcatura affidabili, supportando al tempo stesso l’efficienza della linea e la stabilità operativa a lungo termine.